Quyết định 69/2026/QĐ-UBND về Quy trình công nghệ và Định mức kinh tế - kỹ thuật công tác quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn Thành phố Hà Nội

QUYẾT ĐỊNH

VỀ VIỆC BAN HÀNH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ ĐỊNH MỨC KINH TẾ - KỸ THUẬT CÔNG TÁC QUẢN LÝ, BẢO TRÌ HỆ THỐNG CAMERA HỆ THỐNG THIẾT BỊ TRUNG TÂM VÀ THIẾT BỊ NGOẠI VI TRÊN ĐỊA BÀN THÀNH PHỐ HÀ NỘI

Căn cứ Luật Tổ chức chính quyền địa phương số 72/2025/QH15;

Căn cứ Luật Ngân sách Nhà nước số 89/2025/QH15;

Căn cứ Luật Quản lý sử dụng tài sản công số 15/2017/QH14;

Căn cứ Nghị định số 32/2019/NĐ-CP ngày 10/04/2019 của Chính phủ quy định giao nhiệm vụ, đặt hàng hoặc đấu thầu cung cấp sản phẩm, dịch vụ công sử dụng ngân sách nhà nước từ nguồn kinh phí chi thường xuyên;

Căn cứ Nghị định số 60/2021/NĐ-CP ngày 21/6/2021 của Chính phủ quy định cơ chế tự chủ tài chính của đơn vị sự nghiệp công lập; Nghị định số 111/2025/NĐ-CP ngày 22/5/2025 của Chính phủ sửa đổi, bổ sung một số điều của nghị định số 60/2021/NĐ-CP ngày 21 tháng 6 năm 2021;

Căn cứ Thông tư số 17/2019/TT-BLĐTBXH ngày 6/11/2019 của Bộ trưởng Bộ Lao động Thương binh và Xã hội về việc hướng dẫn xác định chi phí tiền lương, chi phí nhân công trong giá, đơn giá sản phẩm, dịch vụ công sử dụng kinh phí ngân sách nhà nước do doanh nghiệp thực hiện;

Căn cứ Nghị quyết số 39/2025/NQ-HĐND ngày 29/9/2025 của Hội đồng nhân dân thành phố Hà Nội quy định về trình tự, thủ tục xây dựng định mức kinh tế - kỹ thuật khác với quy định hoặc chưa được quy định trong văn bản của cơ quan nhà nước cấp trên thuộc lĩnh vực xây dựng của thành phố Hà Nội (thực hiện khoản 5, khoản 6 điều 37 luật thủ đô số 39/2024/QH15);

Căn cứ Thông báo kết luận số 727/TB-UBND ngày 13/6/2026 của UBND Thành phố về việc ban hành Quyết định về Quy trình công nghệ và Định mức kinh tế kỹ thuật công tác quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn thành phố Hà Nội;

Theo đề nghị của Sở Xây dựng tại Tờ trình số 216/TTr-SXD ngày 09/5/2026 và Văn bản số 13083/SXD-PTCN ngày 17/6/2026 về việc ban hành Quy trình công nghệ và Định mức kinh tế - kỹ thuật công tác quản lý, bảo trì hệ thống camera hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn Thành phố.

Ủy ban nhân dân Thành phố ban hành Quyết định về việc ban hành Quy trình công nghệ và Định mức kinh tế - kỹ thuật công tác quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn thành phố Hà Nội.

Điều 1. Phạm vi điều chỉnh và đối tượng áp dụng

1. Phạm vi điều chỉnh:

Quyết định này quy định về Quy trình công nghệ và Định mức kinh tế - kỹ thuật công tác quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn thành phố Hà Nội, bao gồm:

Phụ lục 1 - Quy trình công nghệ: Bao gồm 68 quy trình.

Phụ lục 2 - Định mức kinh tế kỹ thuật: Bao gồm 133 mã hiệu định mức.

2. Đối tượng áp dụng

a) Cơ quan quản lý nhà nước: Các Sở, ngành; Ủy ban nhân dân các xã, phường (chính quyền cấp cơ sở).

b) Các tổ chức, cá nhân có liên quan đến công tác đặt hàng, đấu thầu công tác quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn thành phố Hà Nội thực hiện bằng nguồn vốn ngân sách của Nhà nước.

Điều 2. Tổ chức thực hiện

1. Giao Sở Xây dựng chủ trì, phối hợp với các Sở, ngành, đơn vị liên quan căn cứ Quy trình công nghệ và Định mức kinh tế - kỹ thuật ban hành kèm theo Quyết định này để xây dựng đơn giá dịch vụ quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn thành phố Hà Nội; trình Ủy ban nhân dân Thành phố xem xét, ban hành theo quy định về giá, ngân sách nhà nước, đặt hàng, đấu thầu và quy định pháp luật có liên quan.

a) Sở Tài chính phối hợp rà soát đơn giá, nguồn kinh phí, dự toán, cơ chế đặt hàng hoặc đấu thầu theo chức năng, nhiệm vụ.

b) Sở Nội vụ phối hợp rà soát sự phù hợp của chi phí nhân công và các nội dung khác liên quan đến đơn giá theo chức năng, nhiệm vụ.

c) Sở Khoa học và Công nghệ phối hợp rà soát các nội dung liên quan đến tiêu chuẩn kỹ thuật, công nghệ, chuyển đổi số, an toàn thông tin theo chức năng, nhiệm vụ.

d) Công an Thành phố phối hợp rà soát sự phù hợp của quy trình công nghệ, mã hiệu định mức với yêu cầu quản lý, vận hành, bảo đảm an ninh, an toàn hệ thống.

2. Trong quá trình thực hiện, nếu phát sinh vướng mắc, Sở Xây dựng chủ trì, phối hợp với các Sở: Tài chính, Nội vụ, Khoa học và Công nghệ, Công an Thành phố và các cơ quan, đơn vị liên quan rà soát, tổng hợp, báo cáo Ủy ban nhân dân Thành phố xem xét, điều chỉnh, bổ sung theo quy định.

Điều 3. Điều khoản thi hành

QUYẾT ĐỊNH

VỀ VIỆC BAN HÀNH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ ĐỊNH MỨC KINH TẾ - KỸ THUẬT CÔNG TÁC QUẢN LÝ, BẢO TRÌ HỆ THỐNG CAMERA HỆ THỐNG THIẾT BỊ TRUNG TÂM VÀ THIẾT BỊ NGOẠI VI TRÊN ĐỊA BÀN THÀNH PHỐ HÀ NỘI

Căn cứ Luật Tổ chức chính quyền địa phương số 72/2025/QH15;

Căn cứ Luật Ngân sách Nhà nước số 89/2025/QH15;

Căn cứ Luật Quản lý sử dụng tài sản công số 15/2017/QH14;

Căn cứ Nghị định số 32/2019/NĐ-CP ngày 10/04/2019 của Chính phủ quy định giao nhiệm vụ, đặt hàng hoặc đấu thầu cung cấp sản phẩm, dịch vụ công sử dụng ngân sách nhà nước từ nguồn kinh phí chi thường xuyên;

Căn cứ Nghị định số 60/2021/NĐ-CP ngày 21/6/2021 của Chính phủ quy định cơ chế tự chủ tài chính của đơn vị sự nghiệp công lập; Nghị định số 111/2025/NĐ-CP ngày 22/5/2025 của Chính phủ sửa đổi, bổ sung một số điều của nghị định số 60/2021/NĐ-CP ngày 21 tháng 6 năm 2021;

Căn cứ Thông tư số 17/2019/TT-BLĐTBXH ngày 6/11/2019 của Bộ trưởng Bộ Lao động Thương binh và Xã hội về việc hướng dẫn xác định chi phí tiền lương, chi phí nhân công trong giá, đơn giá sản phẩm, dịch vụ công sử dụng kinh phí ngân sách nhà nước do doanh nghiệp thực hiện;

Căn cứ Nghị quyết số 39/2025/NQ-HĐND ngày 29/9/2025 của Hội đồng nhân dân thành phố Hà Nội quy định về trình tự, thủ tục xây dựng định mức kinh tế - kỹ thuật khác với quy định hoặc chưa được quy định trong văn bản của cơ quan nhà nước cấp trên thuộc lĩnh vực xây dựng của thành phố Hà Nội (thực hiện khoản 5, khoản 6 điều 37 luật thủ đô số 39/2024/QH15);

Căn cứ Thông báo kết luận số 727/TB-UBND ngày 13/6/2026 của UBND Thành phố về việc ban hành Quyết định về Quy trình công nghệ và Định mức kinh tế kỹ thuật công tác quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn thành phố Hà Nội;

Theo đề nghị của Sở Xây dựng tại Tờ trình số 216/TTr-SXD ngày 09/5/2026 và Văn bản số 13083/SXD-PTCN ngày 17/6/2026 về việc ban hành Quy trình công nghệ và Định mức kinh tế - kỹ thuật công tác quản lý, bảo trì hệ thống camera hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn Thành phố.

Ủy ban nhân dân Thành phố ban hành Quyết định về việc ban hành Quy trình công nghệ và Định mức kinh tế - kỹ thuật công tác quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn thành phố Hà Nội.

Điều 1. Phạm vi điều chỉnh và đối tượng áp dụng

1. Phạm vi điều chỉnh:

Quyết định này quy định về Quy trình công nghệ và Định mức kinh tế - kỹ thuật công tác quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn thành phố Hà Nội, bao gồm:

Phụ lục 1 - Quy trình công nghệ: Bao gồm 68 quy trình.

Phụ lục 2 - Định mức kinh tế kỹ thuật: Bao gồm 133 mã hiệu định mức.

2. Đối tượng áp dụng

a) Cơ quan quản lý nhà nước: Các Sở, ngành; Ủy ban nhân dân các xã, phường (chính quyền cấp cơ sở).

b) Các tổ chức, cá nhân có liên quan đến công tác đặt hàng, đấu thầu công tác quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn thành phố Hà Nội thực hiện bằng nguồn vốn ngân sách của Nhà nước.

Điều 2. Tổ chức thực hiện

1. Giao Sở Xây dựng chủ trì, phối hợp với các Sở, ngành, đơn vị liên quan căn cứ Quy trình công nghệ và Định mức kinh tế - kỹ thuật ban hành kèm theo Quyết định này để xây dựng đơn giá dịch vụ quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn thành phố Hà Nội; trình Ủy ban nhân dân Thành phố xem xét, ban hành theo quy định về giá, ngân sách nhà nước, đặt hàng, đấu thầu và quy định pháp luật có liên quan.

a) Sở Tài chính phối hợp rà soát đơn giá, nguồn kinh phí, dự toán, cơ chế đặt hàng hoặc đấu thầu theo chức năng, nhiệm vụ.

b) Sở Nội vụ phối hợp rà soát sự phù hợp của chi phí nhân công và các nội dung khác liên quan đến đơn giá theo chức năng, nhiệm vụ.

c) Sở Khoa học và Công nghệ phối hợp rà soát các nội dung liên quan đến tiêu chuẩn kỹ thuật, công nghệ, chuyển đổi số, an toàn thông tin theo chức năng, nhiệm vụ.

d) Công an Thành phố phối hợp rà soát sự phù hợp của quy trình công nghệ, mã hiệu định mức với yêu cầu quản lý, vận hành, bảo đảm an ninh, an toàn hệ thống.

2. Trong quá trình thực hiện, nếu phát sinh vướng mắc, Sở Xây dựng chủ trì, phối hợp với các Sở: Tài chính, Nội vụ, Khoa học và Công nghệ, Công an Thành phố và các cơ quan, đơn vị liên quan rà soát, tổng hợp, báo cáo Ủy ban nhân dân Thành phố xem xét, điều chỉnh, bổ sung theo quy định.

Điều 3. Điều khoản thi hành

1. Quyết định này có hiệu lực kể từ ngày 30 tháng 6 năm 2026.

2. Chánh Văn phòng Ủy ban nhân dân Thành phố; Giám đốc các Sở: Xây dựng, Tài chính, Nội vụ, Giám đốc Kho bạc Nhà nước khu vực I; Giám đốc Công an Thành phố, các đơn vị cung cấp dịch vụ quản lý, bảo trì hệ thống camera, hệ thống thiết bị trung tâm và thiết bị ngoại vi trên địa bàn thành phố Hà Nội; các tổ chức, đơn vị, cá nhân có liên quan chịu trách nhiệm thi hành quyết định này./.

PHỤ LỤC 01

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CÔNG TÁC QUẢN LÝ, BẢO TRÌ HỆ THỐNG CAMERA, HỆ THỐNG THIẾT BỊ TRUNG TÂM VÀ THIẾT BỊ NGOẠI VI TRÊN ĐỊA BÀN THÀNH PHỐ HÀ NỘI
(Ban hành kèm theo Quyết định số ……/2026/QĐ-UBND ngày….tháng….năm 2026 của UBND thành phố Hà Nội)

Mục lục

CÁC VĂN BẢN QUY ĐỊNH, QUY CHUẨN VÀ TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT THAM CHIẾU

Nghị định 85/2016/NĐ-CP ngày 01/7/2016 của Chính phủ về bảo đảm an toàn hệ thống thông tin theo cấp độ; Thông tư số 12/2022/TTBTTTT ngày 12/8/2022 của Bộ Thông tin và Truyền thông quy định chi tiết và hướng dẫn một số điều của Nghị định số 85/2016/NĐ-CP ngày 01/7/2016 về bảo đảm an toàn hệ thống thông tin theo cấp độ và Quyết định số 724/QĐ-BTTTT ngày 07/5/2024 của Bộ Thông tin và Truyền thông ban hành bộ tiêu chí về yêu cầu an toàn thông tin mạng cơ bản cho camera giám sát;

Tiêu chuẩn cơ sở TCCS 131:2025/BCA ban hành kèm theo Quyết định số: 2998/QĐ-BCA ngày 25/4/2025 của Bộ Công an về việc ban hành tiêu chuẩn cơ sở đối với hệ thống camera giám sát an ninh trong Công an nhân dân - yêu cầu kỹ thuật; Quyết định số 724/QĐ-BTTTT ngày 07/5/2024 của Bộ Thông tin và Truyền thông (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) về việc ban hành bộ tiêu chí về yêu cầu an toàn thông tin mạng cơ bản cho camera giám sát; Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về thiết bị camera giám sát sử dụng giao thức Internet - Các yêu cầu bảo đảm an toàn thông tin cơ bản (QCVN 135:2024/BTTTT) ban hành kèm theo Thông tư số 21/2024/TT-BTTTT ngày 31/12/2024;

Thông tư số 62/2024/TT-BCA về ban hành “Quy chuẩn Quốc gia về hệ thống giám sát bảo đảm an ninh, trật tự, an toàn giao thông đường bộ”, Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về “thiết bị giám sát hành trình và thiết bị ghi nhận hình ảnh người lái xe” và Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về “trung tâm chỉ huy giao thông”;

Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố Hà Nội về việc hướng dẫn áp dụng quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố Hà Nội.

CHƯƠNG I: CÔNG TÁC LẮP ĐẶT HỆ THỐNG CAMERA VÀ THIẾT BỊ TRUNG TÂM, THIẾT BỊ NGOẠI VI

QUY TRÌNH

LẮP ĐẶT MÁY CHỦ LƯU TRỮ, MÁY CHỦ QUẢN LÝ HIỂN THỊ, THIẾT BỊ LƯU TRỮ CHUYÊN DỤNG

Số 01/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị lắp đặt hệ thống camera và thiết bị trung tâm, thiết bị ngoại vi phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Máy tính xách tay, cồn công nghiệp, lạt nhựa và giấy A4.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, hồ sơ thiết kế: Trước khi triển khai, tiến hành nghiên cứu chi tiết các tài liệu liên quan như bản vẽ thiết kế, hướng dẫn lắp đặt, thông số kỹ thuật của thiết bị… Việc này nhằm nắm rõ phương án thi công, các yêu cầu kỹ thuật và chuẩn bị phù hợp cho các bước tiếp theo.

- Chuẩn bị dụng cụ, khảo sát sơ bộ mặt bằng thi công: Thực hiện kiểm tra và chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị phục vụ cho công việc. Đồng thời, khảo sát hiện trạng mặt bằng thi công để đánh giá điều kiện thực tế, từ đó có phương án thi công phù hợp, đảm bảo an toàn và hiệu quả.

- Tiếp nhận, kiểm tra và chuyển thiết bị vào vị trí: Các thiết bị sau khi được bàn giao sẽ được kiểm tra về số lượng, chủng loại và tình trạng kỹ thuật. Sau đó, tiến hành di chuyển và đặt thiết bị vào đúng vị trí lắp đặt theo bản vẽ thiết kế.

2.2. Công tác thi công:

- Đấu nối cáp nguồn, dây đất… vào thiết bị: Thực hiện đấu nối cáp điện nguồn, dây tiếp địa vào thiết bị. Quá trình đấu nối đảm bảo tuân thủ đúng sơ đồ kỹ thuật, tiêu chuẩn an toàn điện và yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất.

- Kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật: Sau khi hoàn thành đấu nối, thiết bị được kiểm tra tổng thể để đảm bảo hoạt động ổn định. Các thông số kỹ thuật được đo lường, so sánh với tiêu chuẩn nhằm đảm bảo thiết bị vận hành đúng thiết kế.

- Hiệu chỉnh, xác lập số liệu: Tiến hành hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật trên thiết bị, thiết lập chế độ hoạt động theo yêu cầu. Các số liệu đầu ra được ghi nhận để phục vụ cho công tác nghiệm thu và vận hành chính thức.

- Thu dọn vệ sinh: Sau khi hoàn thành công việc, toàn bộ khu vực thi công được thu dọn, vệ sinh sạch sẽ. Các dụng cụ, vật tư dư thừa được gom lại đúng nơi quy định, đảm bảo an toàn và gọn gàng cho mặt bằng.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Các hệ thống máy chủ lưu trữ, máy chủ quản lý hiển thị, thiết bị lưu trữ chuyên dụng.

QUY TRÌNH

LẮP ĐẶT NGUỒN CẤP POE

Số: 02/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị lắp đặt nguồn cấp POE phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: cồn công nghiệp, thiết hàn và một số loại vật liệu khác.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Nhận, kiểm tra, vận chuyển vật tư đến vị trí lắp đặt: Các thiết bị sau khi được bàn giao sẽ được kiểm tra về số lượng, chủng loại và tình trạng kỹ thuật. Sau đó, tiến hành di chuyển và đặt thiết bị vào đúng vị trí lắp đặt theo bản vẽ thiết kế.

2.2. Công tác thi công:

- Tiếp nhận, kiểm tra và chuyển thiết bị vào vị trí: Các thiết bị sau khi được bàn giao sẽ được kiểm tra về số lượng, chủng loại và tình trạng kỹ thuật. Sau đó, tiến hành di chuyển và đặt thiết bị vào đúng vị trí lắp đặt theo bản vẽ thiết kế.

- Đấu cáp nguồn, cáp tín hiệu vào thiết bị: Thực hiện đấu nối cáp điện nguồn, cáp tín hiệu vào thiết bị. Quá trình đấu nối đảm bảo tuân thủ đúng sơ đồ kỹ thuật, tiêu chuẩn an toàn điện và yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất.

- Vệ sinh, thu dọn: Sau khi hoàn thành công việc, toàn bộ khu vực thi công được thu dọn, vệ sinh sạch sẽ. Các dụng cụ, vật tư dư thừa được gom lại đúng nơi quy định, đảm bảo an toàn và gọn gàng cho mặt bằng.

- Xác lập số liệu: Tiến hành xác lập các thông số kỹ thuật trên thiết bị, thiết lập chế độ hoạt động theo yêu cầu. Các số liệu đầu ra được ghi nhận để phục vụ cho công tác nghiệm thu và vận hành chính thức.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống nguồn cấp POE.

QUY TRÌNH

LẮP ĐẶT TỦ RACK

Số: 03/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị lắp đặt tủ RACK phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Máy khoan 1Kw, cồn công nghiệp, Vít nở M8 và một số loại vật liệu khác.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Trước khi tiến hành thi công, nghiên cứu kỹ bản vẽ thiết kế và bản vẽ thi công để hiểu rõ vị trí lắp đặt, kích thước tủ, sơ đồ đấu nối và các yêu cầu kỹ thuật liên quan. Việc này giúp đảm bảo quá trình thi công được thực hiện đúng theo thiết kế và hạn chế sai sót.

- Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị: Thực hiện kiểm tra và chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị phục vụ cho công việc.

2.2. Công tác thi công:

- Xác định vị trí và đánh dấu điểm lắp đặt tủ: Tiến hành đo đạc và xác định chính xác vị trí lắp đặt tủ theo bản vẽ

- Lắp đặt tủ: Thực hiện lắp đặt tủ vào đúng vị trí đã đánh dấu. Tủ được cân chỉnh thẳng đứng, vững chắc và cố định chắc chắn vào nền/sàn hoặc tường theo yêu cầu kỹ thuật.

- Đấu nối nguồn điện cấp cho tủ: Thực hiện đấu nguồn điện. Quá trình đấu nối đảm bảo tuân thủ đúng sơ đồ kỹ thuật, tiêu chuẩn an toàn điện và yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất.

- Kiểm tra lại theo yêu cầu: Sau khi lắp đặt và đấu nối xong, toàn bộ hệ thống được kiểm tra lại kỹ lưỡng đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật

- Vệ sinh, thu dọn: Sau khi hoàn thành công việc, toàn bộ khu vực thi công được thu dọn, vệ sinh sạch sẽ. Các dụng cụ, vật tư dư thừa được gom lại đúng nơi quy định, đảm bảo an toàn và gọn gàng cho mặt bằng.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống tủ RACK.

QUY TRÌNH

LẮP ĐẶT TỦ KỸ THUẬT

Số: 04/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị lắp đặt tủ kỹ thuật

phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Máy khoan 1kW và Máy cắt kim loại 5kW, cồn công nghiệp, giấy giáp số 0, Đinh vít nở M14, Bu lông M10, sơn màu tổng hợp và một số loại vật liệu khác.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Nghiên cứu thiết kế kỹ thuật, lập phương án thi công: Trước khi triển khai, tiến hành nghiên cứu chi tiết các tài liệu liên quan như bản vẽ thiết kế, hướng dẫn lắp đặt, thông số kỹ thuật của thiết bị… Việc này nhằm nắm rõ phương án, lập phương án thi công, các yêu cầu kỹ thuật và chuẩn bị phù hợp cho các bước tiếp theo.

- Chuẩn bị mặt bằng. dụng cụ thi công: Thực hiện kiểm tra và chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị phục vụ cho công việc. Đồng thời, khảo sát hiện trạng mặt bằng thi công để đánh giá điều kiện thực tế, từ đó có phương án thi công phù hợp, đảm bảo an toàn và hiệu quả.

- Nhận, mở hòm kiểm tra, vận chuyện thiết bị, phụ kiện vào vị trí lắp đặt: Các thiết bị sau khi được bàn giao sẽ được mở kiểm tra về số lượng, chủng loại và tình trạng kỹ thuật. Sau đó, tiến hành di chuyển và đặt thiết bị vào đúng vị trí lắp đặt theo bản vẽ thiết kế.

2.2. Công tác thi công:

- Đánh dấu khoan lỗ trên sàn, cầu cáp: Thực hiện đo đạc và đánh dấu chính xác các điểm cần khoan trên sàn hoặc cầu cáp để lắp đặt thiết. Khoan lỗ đúng kích thước, độ sâu và vị trí, đảm bảo chắc chắn và an toàn khi lắp đặt.

- Lắp đặt tủ, đấu dây theo thiết kế: Tiến hành đưa tủ vào vị trí, lắp đặt cố định chắc chắn. Tiếp đó, đấu nối dây nguồn, dây điều khiển, dây tiếp địa và các dây tín hiệu khác theo đúng sơ đồ kỹ thuật. Đảm bảo đấu nối chắc chắn, đúng thứ tự và tiêu chuẩn kỹ thuật.

- Kiểm tra công việc đã hoàn thành: Sau khi lắp đặt và đấu nối xong, toàn bộ hệ thống được kiểm tra lại kỹ lưỡng đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật.

- Thu dọn vệ sinh, xác nhập số liệu: Sau khi hoàn thành công việc, toàn bộ khu vực thi công được thu dọn, vệ sinh sạch sẽ. Các dụng cụ, vật tư dư thừa được gom lại đúng nơi quy định, đảm bảo an toàn và gọn gàng cho mặt bằng. Tiến hành xác lập các thông số kỹ thuật trên thiết bị, thiết lập chế độ hoạt động theo yêu cầu. Các số liệu đầu ra được ghi nhận để phục vụ cho công tác nghiệm thu và vận hành chính thức.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống tủ kỹ thuật.

QUY TRÌNH

LẮP ĐẶT ĐÈN HỒNG NGOẠI TRỢ SÁNG

Số: 05/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị lắp đặt đèn hồng ngoại trợ sáng phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Đèn hồng ngoại trợ sáng và một số loại vật liệu phụ khác.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị vật liệu và dụng cụ thi công: Kiểm tra chủng loại đèn, chao chụp, dây dẫn, phụ kiện và dụng cụ lắp đặt theo yêu cầu thiết kế.

2.2. Công tác thi công:

- Đo đạc, lấy dấu vị trí lắp đặt: Xác định chính xác vị trí treo hoặc gắn đèn theo bản vẽ, đảm bảo đúng cao độ, khoảng cách và hướng chiếu sáng.

- Cố định đế và giá đỡ: Khoan, bắt vít hoặc nở để cố định đế đèn, thanh treo hoặc giá đỡ chắc chắn, bảo đảm an toàn.

- Đấu nối dây điện: Đấu dây cấp nguồn cho đèn theo đúng sơ đồ kỹ thuật, bảo đảm tiếp xúc tốt, an toàn điện và thẩm mỹ.

- Lắp chao chụp và hoàn thiện: Gắn chao chụp, kiểm tra độ kín, độ chắc; vệ sinh bề mặt đèn, chao và khu vực xung quanh.

- Thử sáng và bàn giao: Cấp điện thử, kiểm tra độ sáng, hướng chiếu và độ an toàn của đèn; khắc phục sai sót (nếu có) và bàn giao hạng mục hoàn chỉnh.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống đèn hồng ngoại trợ sáng.

QUY TRÌNH

LẮP ĐẶT RADA CẢM BIẾN

Số: 06/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị lắp đặt rada cảm biến phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Rada cảm biến, vải trắng, băng làm kín, cồn công nghiệp, xăng và một số loại vật liệu phụ khác.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị, nghiên cứu Tài liệu kỹ thuật và bản vẽ: Trước khi tiến hành thi công thực hiện đọc, nghiên cứu kỹ bản vẽ thiết kế và bản vẽ thi công để hiểu rõ vị trí lắp đặt, kích thước tủ, sơ đồ đấu nối và các yêu cầu kỹ thuật liên quan. Việc này giúp đảm bảo quá trình thi công được thực hiện đúng theo thiết kế và hạn chế sai sót.

- Kiểm tra giao nhận thiết bị: Các thiết bị sau khi được bàn giao sẽ được kiểm tra về số lượng, chủng loại và tình trạng kỹ thuật.

2.2. Công tác thi công:

- Lắp đặt thiết bị theo đúng yêu cầu kỹ thuật, thử nghiệm: Thực hiện lắp đặt theo đúng bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật; cân chỉnh vị trí, cao độ, hướng lắp đặt, cố định chắc chắn. Tiến hành kiểm tra, chạy thử, điều chỉnh và hoàn thiện đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật trước khi bàn giao

- Vận chuyển thiết bị trong phạm vi 30m.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống rada cảm biến.

QUY TRÌNH

LẮP ĐẶT THIẾT BỊ ỔN ÁP DÒNG ĐIỆN

Số: 07/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị lắp đặt thiết bị ổn áp dòng điện phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Đồng hồ vạn năng, tài giả cồn công nghiệp, thiếc hàn, nhựa thông, băng dính 15x20.000mm, ống ghen, giấy giáp số 2 và một số loại vật liệu khác.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Nghiên cứu thiết kế đối chiếu với hiện trường thi công: Nghiên cứu hồ sơ thiết kế, bản vẽ kỹ thuật, đối chiếu với điều kiện thực tế tại hiện trường để xác định phương án thi công phù hợp. Kiểm tra các yếu tố liên quan như vị trí lắp đặt, hướng tuyến, không gian thi công và điều kiện an toàn.

- Nhận, kiểm tra, phân loại, vận chuyển vật tư đến vị trí lắp đặt: Các thiết bị sau khi được bàn giao sẽ được kiểm tra về số lượng, chủng loại và tình trạng kỹ thuật.

Sau đó, tiến hành di chuyển và đặt thiết bị vào đúng vị trí lắp đặt theo bản vẽ thiết kế.

- Chuẩn bị mặt bằng, máy thi công: Dọn dẹp, bố trí mặt bằng thi công; chuẩn bị máy móc, dụng cụ, phương tiện và vật tư phụ trợ cần thiết; bảo đảm khu vực thi công sạch sẽ, thông thoáng và đủ diện tích thao tác.

2.2. Công tác thi công:

- Đo đạc, lấy dấu, lắp đặt thiết bị: Tiến hành đo đạc, lấy dấu vị trí lắp đặt theo bản vẽ; thực hiện lắp đặt thiết bị đúng kỹ thuật, đúng cao độ, hướng và vị trí thiết kế. Cố định thiết bị chắc chắn, đảm bảo an toàn và thẩm mỹ.

- Kiểm tra, đo đạc, nguồn điện lưới, độ ổn định điện áp ra, thử tải: Đo, kiểm tra nguồn điện lưới, độ ổn định điện áp ra; tiến hành thử tải theo quy định để đánh giá khả năng vận hành của thiết bị; ghi nhận thông số kỹ thuật thực tế

- Kiểm tra công việc đã hoàn thành: Kiểm tra toàn bộ công việc đã hoàn thành, bảo đảm đáp ứng đúng yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn kỹ thuật. Tiến hành nghiệm thu nội bộ trước khi bàn giao.

- Hoàn chỉnh, chạy thử, thu dọn, vệ sinh: Chạy thử hệ thống hoặc thiết bị sau lắp đặt, điều chỉnh các sai số (nếu có); hoàn thiện chi tiết còn lại; thu dọn vật tư thừa, làm vệ sinh khu vực thi công, đảm bảo sạch sẽ và an toàn.

- Xác lập số liệu: Ghi chép, lập biên bản xác nhận thông số kỹ thuật, kết quả thử nghiệm; tổng hợp số liệu phục vụ công tác nghiệm thu, bàn giao.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống thiết bị ổn áp dòng điện.

QUY TRÌNH

LẮP ĐẶT THIẾT BỊ CẮT LỌC SÉT ĐƯỜNG NGUỒN

Số: 08/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị lắp đặt thiết bị cắt lọc sét đường nguồn phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Máy khoan 1kW , Giá đỡ thiết bị, đinh vít nở (M8÷M12), bu lông M12 và một số loại vật liệu khác.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, thiết kế, lập phương án thi công: Trước khi triển khai, tiến hành nghiên cứu chi tiết các tài liệu liên quan như bản vẽ thiết kế, hướng dẫn lắp đặt, thông số kỹ thuật của thiết bị… Việc này nhằm lập phương án thi công, các yêu cầu kỹ thuật và chuẩn bị phù hợp cho các bước tiếp theo.

- Nhận, kiểm tra, vận chuyển thiết bị đến vị trí lắp đặt: Các thiết bị sau khi được bàn giao sẽ được kiểm tra về số lượng, chủng loại và tình trạng kỹ thuật. Sau đó, tiến hành di chuyển và đặt thiết bị vào đúng vị trí lắp đặt theo bản vẽ thiết kế.

2.2. Công tác thi công:

- Đấu nối cáp nguồn vào thiết bị và tải: Thực hiện đấu nối dây nguồn từ tủ điện đến thiết bị và từ thiết bị đến tải theo đúng sơ đồ thiết kế. Việc đấu nối được thực hiện theo đúng quy chuẩn kỹ thuật điện và đảm bảo an toàn tuyệt đối.

- Lắp đặt thanh tiếp đất phụ: Tiến hành xác định vị trí đóng thanh tiếp đất phụ theo thiết kế. Đào hố hoặc rãnh tiếp đất đúng kích thước yêu cầu, đóng thanh tiếp xuống độ sâu quy định.

- Đấu nối dây đất với thiết bị lọc sét và tấm tiếp đất phụ: Thực hiện đấu nối dây tiếp đất giữa thiết bị lọc sét và tấm tiếp đất phụ.

- Đo đạc, đánh dấu, khoan tường: Xác định và đánh dấu vị trí lắp đặt thiết bị trên tường theo bản vẽ. Kiểm tra độ thẳng và cân bằng. Khoan lỗ đúng kích thước bu lông nở, làm sạch vị trí trước khi lắp đặt ke đỡ.

- Bắt chặt ke đỡ thiết bị vào tường hoặc xuống nền nhà: Lắp đặt ke đỡ tại các vị trí đã được đánh dấu. Dùng bu lông nở hoặc vít chuyên dụng để cố định ke đỡ. Kiểm tra độ chắc chắn, độ phẳng và khả năng chịu tải của giá đỡ trước khi đặt thiết bị lên.

- Lắp đặt thiết bị vào ke đỡ: Đưa thiết bị lên giá đỡ bằng tay hoặc dụng cụ nâng hạ phù hợp, đặt đúng vị trí theo thiết kế. Căn chỉnh và cố định thiết bị bằng bu lông, đảm bảo chắc chắn, cân đối, thuận tiện cho việc vận hành và bảo dưỡng sau này.

- Kiểm tra các chỉ tiêu kỹ thuật của thiết bị cắt và lọc sét: Sau khi lắp đặt hoàn chỉnh, tiến hành kiểm tra các thông số kỹ thuật theo tài liệu của nhà sản xuất: điện áp làm việc, khả năng cắt sét, điện trở nối đất, độ kín mối nối. Đảm bảo thiết bị đạt yêu cầu kỹ thuật và an toàn trước khi đưa vào vận hành.

- Thu dọn vệ sinh: Sau khi hoàn thành công việc, toàn bộ khu vực thi công được thu dọn, vệ sinh sạch sẽ. Các dụng cụ, vật tư dư thừa được gom lại đúng nơi quy định, đảm bảo an toàn và gọn gàng cho mặt bằng.

- Xác lập số liệu: Tiến hành hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật trên thiết bị, thiết lập chế độ hoạt động theo yêu cầu. Các số liệu đầu ra được ghi nhận để phục vụ cho công tác nghiệm thu và vận hành chính thức.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống thiết bị cắt lọc sét đường nguồn.

QUY TRÌNH

LẮP ĐẶT THIẾT BỊ CẮT LỌC SÉT ĐƯỜNG TÍN HIỆU

Số: 09/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị lắp đặt thiết bị cắt lọc sét đường tín hiệu phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Máy khoan 1kW, Giá đỡ thiết bị, đinh vít nở M12, bu lông M12 và một số loại vật liệu khác.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, thiết kế, lập phương án thi công: Trước khi triển khai, tiến hành nghiên cứu chi tiết các tài liệu liên quan như bản vẽ thiết kế, hướng dẫn lắp đặt, thông số kỹ thuật của thiết bị… Việc này nhằm lập phương án thi công, các yêu cầu kỹ thuật và chuẩn bị phù hợp cho các bước tiếp theo.

- Nhận, kiểm tra, vận chuyển thiết bị đến vị trí lắp đặt: Các thiết bị sau khi được bàn giao sẽ được kiểm tra về số lượng, chủng loại và tình trạng kỹ thuật. Sau đó, tiến hành di chuyển và đặt thiết bị vào đúng vị trí lắp đặt theo bản vẽ thiết kế.

2.2. Công tác thi công:

- Đấu nối cáp nguồn vào thiết bị và tải: Thực hiện đấu nối dây nguồn từ tủ điện đến thiết bị và từ thiết bị đến tải theo đúng sơ đồ thiết kế. Việc đấu nối được thực hiện theo đúng quy chuẩn kỹ thuật điện và đảm bảo an toàn tuyệt đối.

- Lắp đặt thanh tiếp đất phụ: Tiến hành xác định vị trí đóng thanh tiếp đất phụ theo thiết kế. Đào hố hoặc rãnh tiếp đất đúng kích thước yêu cầu, đóng thanh tiếp xuống độ sâu quy định.

- Đấu nối dây đất với thiết bị lọc sét và tấm tiếp đất phụ: Thực hiện đấu nối dây tiếp đất giữa thiết bị lọc sét và tấm tiếp đất phụ.

- Đo đạc, đánh dấu, khoan tường: Xác định và đánh dấu vị trí lắp đặt thiết bị trên tường theo bản vẽ. Kiểm tra độ thẳng và cân bằng. Khoan lỗ đúng kích thước bu lông nở, làm sạch vị trí trước khi lắp đặt ke đỡ.

- Bắt chặt ke đỡ thiết bị vào tường hoặc xuống nền nhà: Lắp đặt ke đỡ tại các vị trí đã được đánh dấu. Dùng bu lông nở hoặc vít chuyên dụng để cố định ke đỡ. Kiểm tra độ chắc chắn, độ phẳng và khả năng chịu tải của giá đỡ trước khi đặt thiết bị lên.

- Lắp đặt thiết bị vào ke đỡ: Đưa thiết bị lên giá đỡ bằng tay hoặc dụng cụ nâng hạ phù hợp, đặt đúng vị trí theo thiết kế. Căn chỉnh và cố định thiết bị bằng bu lông, đảm bảo chắc chắn, cân đối, thuận tiện cho việc vận hành và bảo dưỡng sau này.

- Kiểm tra các chỉ tiêu kỹ thuật của thiết bị cắt và lọc sét: Sau khi lắp đặt hoàn chỉnh, tiến hành kiểm tra các thông số kỹ thuật theo tài liệu của nhà sản xuất: điện áp làm việc, khả năng cắt sét, điện trở nối đất, độ kín mối nối. Đảm bảo thiết bị đạt yêu cầu kỹ thuật và an toàn trước khi đưa vào vận hành.

- Thu dọn vệ sinh: Sau khi hoàn thành công việc, toàn bộ khu vực thi công được thu dọn, vệ sinh sạch sẽ. Các dụng cụ, vật tư dư thừa được gom lại đúng nơi quy định, đảm bảo an toàn và gọn gàng cho mặt bằng.

- Xác lập số liệu: Tiến hành hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật trên thiết bị, thiết lập chế độ hoạt động theo yêu cầu. Các số liệu đầu ra được ghi nhận để phục vụ cho công tác nghiệm thu và vận hành chính thức.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống thiết bị cắt lọc sét đường tín hiệu.

QUY TRÌNH

LẮP ĐẶT BẢNG ĐỒNG TIẾP ĐỊA

Số: 10/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị lắp đặt bảng đồng tiếp địa phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Máy khoan 1kW, Bảng tiếp địa (bao gồm cả bulông, êcu... đã mạ niken để kết cuối cáp)Nhân công, Bulông ϕ12 (bao gồm cả vòng đệm cách điện), Đầu cốt cáp dẫn đất (M100 - M300), Đầu cốt cáp các loại (M14 - M50).

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Nghiên cứu bản vẽ kỹ thuật: Trước khi tiến hành thi công, thực hiện đọc, nghiên cứu kỹ bản vẽ thiết kế và bản vẽ thi công để hiểu rõ vị trí lắp đặt, kích thước tủ, sơ đồ đấu nối và các yêu cầu kỹ thuật liên quan. Việc này giúp đảm bảo quá trình thi công được thực hiện đúng theo thiết kế và hạn chế sai sót.

- Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị: Thực hiện kiểm tra và chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị phục vụ cho công việc.

2.2. Công tác thi công:

- Đo đạc, xác định vị trí đặt tấm tiếp đất: Tiến hành đo đạc, định vị chính xác vị trí lắp đặt tấm tiếp đất theo bản vẽ. Sử dụng thiết bị đo lường để đảm bảo vị trí đúng theo tọa độ thiết kế, thuận tiện cho việc kết nối với hệ thống dây tiếp đất hiện có.

- Khoan lỗ và bắt cố định tấm tiếp đất vào vị trí quy định: Căn cứ theo vị trí đã xác định, tiến hành khoan lỗ cố định tấm tiếp đất trên bề mặt tường, nền hoặc cột kim loại (tùy thiết kế). Lắp bu lông nở hoặc vít chuyên dụng và cố định chặt tấm tiếp đất.

- Ép đầu cốt: Thực hiện ép đầu cốt bằng dụng cụ ép đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

- Kết nối dây cáp với tấm tiếp đất: Đấu nối dây cáp đồng đã ép đầu cốt vào tấm tiếp đất bằng bu lông, ê-cu.

- Xác lập số liệu: Sau khi hoàn thành công tác đấu nối, tiến hành kiểm tra và ghi nhận các thông số kỹ thuật gồm: điện trở nối đất, điện trở tiếp xúc, vị trí lắp đặt thực tế so với thiết kế.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống bảng đồng tiếp địa.

QUY TRÌNH

RA KÉO RẢI DÂY LIÊN KẾT ĐIỆN CỰC ≥M50

Số: 11/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị ra kéo rải dây liên kết điện cực ≥M50 phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Dây liên kết điện cực

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị dây liên kết: Công tác chuẩn bị bao gồm kiểm tra chủng loại, tiết diện, chiều dài và vật liệu của liên kết (dẹt hoặc tròn) theo bản vẽ thiết kế và tiêu chuẩn kỹ thuật.

2.2. Công tác thi công:

- Cắt dây thành từng đoạn theo thiết kế: Căn cứ vào sơ đồ bố trí hệ thống tiếp đất, tiến hành đo và cắt dây thành từng đoạn có chiều dài phù hợp với từng vị trí lắp đặt.

- Uốn thẳng dây: Dây sau khi cắt được tiến hành duỗi thẳng nhằm đảm bảo dây không bị xoắn, cong hoặc gập khúc.

- Kéo, rải dây theo các rãnh đã đào: Tiến hành kéo và rải dây đồng theo đúng tuyến rãnh đã được đào và định vị trong thiết kế. Dây được đặt nằm thẳng, không chồng chéo, không xoắn, và đảm bảo khoảng cách, độ sâu chôn dây đúng theo yêu cầu kỹ thuật.

- Xác lập số liệu: Sau khi hoàn thành công tác kéo rải dây, tiến hành kiểm tra và ghi nhận các thông số kỹ thuật so với thiết kế.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống kéo rải dây liên kết điện cực ≥M50.

QUY TRÌNH

RA KÉO RẢI DÂY TIẾP ĐỊA CHO THIẾT BỊ ≤ M16

Số: 12/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị ra kéo rải dây tiếp địa cho thiết bị ≤ M16 phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Máy hàn 14 kW, Dây thép (đồng) tiếp địa, que hàn thép (đồng), vật liệu phụ khác như sơn chống rỉ, giẻ lau…

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác thi công:

- Căn cứ vào bản vẽ thiết kế, tiến hành đo đạc và xác định vị trí lắp đặt chân bật.

- Thực hiện công tác đục rãnh hoặc tạo lỗ tại vị trí lắp đặt để chôn, giấu phần dây tiếp địa.

-Tiến hành kéo, rải dây từ hệ thống tiếp đất hoặc thiết bị lên vị trí chân bật theo tuyến quy định.

- Tiến hành hàn nối dây dẫn vào chân bật theo tiêu chuẩn kỹ thuật.

- Sau khi hàn và làm sạch, tiến hành sơn chống rỉ cho toàn bộ phần kim loại lộ thiên của chân bật và khu vực mối hàn.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống kéo rải dây tiếp địa cho thiết bị ≤ M16.

QUY TRÌNH

RA KÉO RẢI CÁP QUANG NGẦM, TREO

Số: 13/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị ra kéo rải cáp quang phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Cáp quang, giấy lau mịn, Asiton, Côliê nhựa, ống nhựa PVC, bảng báo cáp quang và độ cao, cẩu 5 tấn , máy đo cáp quang.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Khảo sát mặt bằng, lập phương án thi công: Trước khi thi công, đội thi công phối hợp tiến hành khảo sát thực tế tuyến thi công, xác định tuyến cáp treo, vị trí cột, khoảng cách giữa các cột, điều kiện địa hình và các chướng ngại vật..

- Ưu tiên sử dụng đường truyền cáp quang độc lập, không kết nối Internet hoặc đường truyền kênh trắng để chia sẻ dữ liệu về Trung tâm Thông tin chỉ huy tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

2.2. Công tác thi công:

- Đo thử cáp tại kho: Trước khi đưa cáp ra công trường, tiến hành đo thử toàn bộ cuộn cáp quang tại kho để kiểm tra chất lượng và tính liên tục của sợi quang.

- Cảnh giới an toàn giao thông: Trong quá trình thi công ngoài hiện trường, bố trí nhân viên cảnh giới và biển báo theo đúng quy định an toàn giao thông.

- Vận chuyển cáp quang cả cuộn đến vị trí lắp đặt trong phạm vi 30m: Cáp quang được vận chuyển từ khu vực tập kết đến vị trí kéo rải. Trong quá trình di chuyển, đảm bảo cuộn cáp không bị rơi, va đập, xoắn hoặc kéo lê trên mặt đất.

- Ra, kéo, căng hãm cáp trên cột: Tiến hành ra và kéo cáp theo đúng tuyến thiết kế.

- Treo bảng báo độ cao treo cáp: Tại các vị trí giao cắt đường giao thông, đường vào nhà dân, hoặc khu vực yêu cầu đặc biệt, treo bảng báo độ cao cáp theo quy định.

- Đảm bảo tuyến cáp đáp ứng khoảng cách truyền dẫn hỗ trợ ≥ 10 Km nếu kết nối qua thiết bị chuyển đổi quang điện.

- Đo thử sau thi công: Sau khi hoàn tất công tác kéo rải, tiến hành đo kiểm tra toàn tuyến bằng máy đo cáp quang.

- Kiểm tra, hoàn thiện công trình: Kiểm tra toàn bộ hệ thống treo, điểm neo, độ cao cáp, khoảng cách võng, đảm bảo an toàn, thẩm mỹ và đúng thiết kế.

- Xác lập số liệu: Sau khi hoàn thành công tác kéo rải cáp, tiến hành kiểm tra và ghi nhận các thông số kỹ thuật so với thiết kế.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống kéo rải cáp quang ngầm, treo.

QUY TRÌNH

RA KÉO RẢI CÁP MẠNG

Số: 14/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị ra kéo rải cáp mạng, loại cáp 8 sợi hoặc cáp đồng UTP phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Cáp đồng UTP hoặc cáp 8 sợi, lạt nhựa, tem đánh dấu, cồn công nghiệp, đồng hồ đo vạn năng, đồng hồ đo quang.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Đọc thiết kế: Nắm bắt sơ đồ nguyên lý, đường đi của cáp, lựa chọn đúng loại cáp cần kéo rải..

- Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu: Chuẩn bị các dụng cụ, vật liệu cần thiết như kéo, dao cắt, tem đánh dấu vị trí cáp, loại cáp, lạt nhựa để buộc cố định các đoạn cáp cho gọn, cồn công nghiệp để vệ sinh đấu nối dây cáp mạng khi cần,….

2.2. Công tác thi công:

- Đo thử cáp tại kho: Trước khi đưa cáp ra công trường, tiến hành đo thử toàn bộ cuộn cáp tại kho để kiểm tra chất lượng và tính liên tục.

- Cảnh giới an toàn giao thông: Trong quá trình thi công ngoài hiện trường, bố trí nhân viên cảnh giới và biển báo theo đúng quy định an toàn giao thông.

- Vận chuyển cáp cả cuộn đến vị trí lắp đặt trong phạm vi 30m: Cáp được vận chuyển từ khu vực tập kết đến vị trí kéo rải. Trong quá trình di chuyển, đảm bảo cuộn cáp không bị rơi, va đập, xoắn hoặc kéo lê trên mặt đất.

- Lắp đặt giàn giáo đảm bảo an toàn và chiều cao có thể thao tác thi công, đo đạc, lấy dấu trước khi tiến hành cắt cáp để tránh lãng phí, cắt cáp.

- Ra, kéo, căng hãm cáp: Tiến hành ra và kéo cáp theo đúng tuyến thiết kế.

- Đo thử sau thi công: Sau khi hoàn tất công tác kéo rải, tiến hành đo kiểm tra toàn tuyến bằng máy đồng hồ đo vạn năng.

- Kiểm tra, hoàn thiện công trình: Kiểm tra toàn bộ hệ thống treo, điểm neo, độ cao cáp, khoảng cách võng, đảm bảo an toàn, thẩm mỹ và đúng thiết kế.

- Xác lập số liệu: Sau khi hoàn thành công tác kéo rải cáp, tiến hành kiểm tra và ghi nhận các thông số kỹ thuật so với thiết kế.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống kéo rải cáp mạng.

QUY TRÌNH

ĐẤU NỐI GIẮC NGUỒN, GIẮC TÍN HIỆU, HẠT MẠNG, BNC, ĐẦU CÚT CÁC LOẠI

Số: 15/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị đấu nối giắc nguồn, giắc tín hiệu, hạt mạng, BNC, đầu cút các loại phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Máy làm đầu cáp chuyên dụng, cồn công nghiệp và một số loại vật liệu khác.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác thi công:

- Cắt đầu cáp, tách bóc vỏ cáp, tuốt đầu sợi cáp: Căn cứ theo yêu cầu kỹ thuật và chủng loại cáp, tiến hành đo chiều dài cần đấu nối và cắt đầu cáp. Thực hiện tách bóc lớp vỏ ngoài, lớp chống nhiễu và tuốt đầu sợi cáp đúng chiều dài quy định, đảm bảo không làm đứt hoặc sước lõi dẫn điện.

- Đo kiểm tra sợi cáp: Sau khi tuốt đầu, tiến hành đo và kiểm tra tính liên tục của sợi cáp bằng đồng hồ đo điện hoặc thiết bị test cáp chuyên dụng

- Đấu nối (hàn) cáp vào giắc cắm, đầu cút theo yêu cầu kỹ thuật: Đảm bảo đúng thứ tự màu dây, cực tính, độ siết chặt và cách điện.

- Kiểm tra công việc đã thực hiện: Kiểm tra đấu nối đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.

- Vệ sinh, thu dọn: thu dọn vật tư thừa, làm vệ sinh khu vực thi công, đảm bảo sạch sẽ và an toàn.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống đấu nối giắc nguồn, giắc tín hiệu, hạt mạng, bnc, đầu cút các loại.

QUY TRÌNH

LẮP ĐẶT GHEN HỘP, GHEN TRÒN BẢO VỆ DÂY

Số: 16/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị lắp đặt ghen hộp, ghen tròn bảo vệ dây phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Máy khoan bê tông cầm tay 0,62 kW, Ống ghen và một số loại vật liệu khác.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác thi công:

- Chuẩn bị vật liệu, dụng cụ và thiết bị thi công theo đúng yêu cầu kỹ thuật; đo đạc, xác định vị trí, kích thước tuyến đi dây và lấy dấu trên bề mặt lắp đặt. Sau đó tiến hành cưa cắt ống, ghen theo kích thước đã đo, lắp đặt ghen hộp, ghen ống luồn đúng tuyến, đảm bảo chắc chắn. Trong quá trình thi công, các mối nối được liên kết bằng phụ kiện. Sau khi lắp đặt xong, tiến hành kiểm tra toàn bộ tuyến ghen hộp, ghen về độ thẳng, độ chắc chắn và sự kín khít; làm sạch khu vực thi công, hoàn thiện và bàn giao cho bộ phận giám sát hoặc chủ đầu tư nghiệm thu.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống ghen hộp, ghen tròn bảo vệ dây.

QUY TRÌNH

CÀI ĐẶT HỆ ĐIỀU HÀNH CHO MÁY CHỦ, MÁY TRẠM

Số: 17/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị cài đặt hệ điều hành cho máy chủ, máy trạm phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Máy tính xách tay, Đĩa CD/DVD, Giấy A4 và một số loại vật liệu khác.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật, hồ sơ thiết kế: Trước khi triển khai, tiến hành nghiên cứu chi tiết các tài liệu liên quan như bản vẽ thiết kế, hướng dẫn lắp đặt, thông số kỹ thuật của thiết bị… Việc này nhằm nắm rõ phương án thi công, các yêu cầu kỹ thuật và chuẩn bị phù hợp cho các bước tiếp theo.

- Chuẩn bị dụng cụ, khảo sát sơ bộ mặt bằng thi công: Thực hiện kiểm tra và chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị phục vụ cho công việc. Đồng thời, khảo sát hiện trạng mặt bằng thi công để đánh giá điều kiện thực tế, từ đó có phương án thi công phù hợp, đảm bảo an toàn và hiệu quả.

- Tiếp nhận, kiểm tra và chuyển thiết bị vào vị trí: Các thiết bị sau khi được bàn giao sẽ được kiểm tra về số lượng, chủng loại và tình trạng kỹ thuật. Sau đó, tiến hành di chuyển và đặt thiết bị vào đúng vị trí lắp đặt theo bản vẽ thiết kế.

2.2. Công tác thi công:

- Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật về cài đặt máy chủ: Tìm hiểu và phân tích các tài liệu kỹ thuật liên quan đến phần cứng, phần mềm, yêu cầu hệ thống và quy trình cài đặt máy chủ nhằm đảm bảo hiểu rõ các bước thi công và các tiêu chuẩn cần tuân thủ.

- Nghiên cứu cấu hình thiết bị, thu thập thông tin cấu hình hiện tại: Kiểm tra, khảo sát cấu hình phần cứng và phần mềm hiện có của máy chủ, tổng hợp các thông số kỹ thuật để làm cơ sở cho việc thiết lập cấu hình mới hoặc nâng cấp.

- Chuẩn bị tham số cấu hình, sao lưu số liệu: Xác định các tham số cấu hình cần thiết phù hợp với yêu cầu hệ thống, đồng thời sao lưu toàn bộ dữ liệu quan trọng hiện có nhằm tránh mất mát trong quá trình cài đặt.

- Kiểm tra môi trường cài đặt: Đánh giá điều kiện vật lý, môi trường mạng, nguồn điện và các yếu tố liên quan để đảm bảo phù hợp và an toàn cho việc triển khai máy chủ.

- Cài đặt hệ điều hành cho máy chủ: Tiến hành cài đặt hệ điều hành theo đúng phiên bản và chuẩn kỹ thuật đã định, cấu hình các tùy chọn cơ bản ban đầu.

- Cài đặt các trình điều khiển (Driver) cho máy chủ: Cài đặt đầy đủ và chính xác các driver cần thiết cho các thiết bị phần cứng nhằm đảm bảo máy chủ hoạt động ổn định và hiệu quả.

- Thiết lập cấu hình cho bảo mật máy chủ, cài đặt thêm các bản vá lỗi bảo mật, patch, hotfix: Cấu hình các thiết lập bảo mật như tường lửa, quyền truy cập, và cập nhật các bản vá lỗi để phòng ngừa nguy cơ tấn công và đảm bảo an toàn dữ liệu.

- Đồng bộ hệ thống: Thực hiện đồng bộ các thành phần phần mềm, dữ liệu và thiết lập đồng bộ thời gian giữa các thiết bị trong hệ thống nhằm đảm bảo hoạt động liên tục và nhất quán.

- Kiểm tra chức năng hoạt động của hệ thống: Thực hiện các bài kiểm tra toàn diện nhằm xác nhận hệ thống hoạt động đúng chức năng, ổn định và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật đề ra.

- Thay đổi các cấu hình và mật khẩu mặc định của thiết bị; thiết lập phân vùng mạng an toàn (vùng DMZ, vùng quản trị, v.v.); sử dụng thiết bị tường lửa để bảo vệ hệ thống, đáp ứng Yêu cầu về an toàn thông tin.

- Lưu lại cấu hình chi tiết: Ghi chép, lưu trữ toàn bộ cấu hình, thông số và các thay đổi đã thực hiện trong quá trình cài đặt để phục vụ việc quản lý, bảo trì và xử lý sự cố sau này.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống điều hành cho máy chủ, máy trạm.

CHƯƠNG II: CÔNG TÁC BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG CAMERA VÀ THIẾT BỊ TRUNG TÂM, THIẾT BỊ NGOẠI VI

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG CAMERA CỐ ĐỊNH

Số: 18/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng camera cố định phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, giẻ lau, nước lau kính, Xe thang 9m.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và xe thang 9m.

2.2. Công tác thi công:

- Thực hiện ngắt nguồn điện cấp cho camera theo đúng quy trình an toàn điện. Đảm bảo nguồn điện đã được ngắt hoàn toàn trước khi tiến hành vệ sinh hoặc tháo thiết bị.

- Lau sạch bề mặt vỏ camera bằng giẻ lau, sử dụng chổi lông loại bỏ bụi bẩn, mạng nhện. Dùng nước lau kính vệ sinh ống kính, tránh trầy xước và đảm bảo hình ảnh thu được rõ nét.

- Kiểm tra gioăng cao su, vỏ bọc để đảm bảo duy trì tiêu chuẩn bảo vệ IP67, IK10 hoặc cao hơn đối với camera ngoài trời tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát.

- Kiểm tra độ chắc chắn của giá đỡ, bulông, ốc vít. Siết chặt hoặc thay thế bulông, ốc nếu bị lỏng hoặc gỉ sét. Điều chỉnh lại góc quay, hướng quan sát của camera theo thiết kế ban đầu hoặc yêu cầu thực tế.

- Kiểm tra tuyến cáp mạng từ camera về thiết bị lưu trữ. Làm sạch đầu cáp, rack mạng RJ45 và khu vực đấu nối trong rack mạng..

- Cấp lại nguồn điện cho camera sau khi hoàn tất bảo dưỡng. Kiểm tra tín hiệu hình ảnh trên màn hình hiển thị, đảm bảo rõ nét, đúng góc, không nhiễu. Ghi nhận các thông số kỹ thuật, cập nhật nhật ký bảo dưỡng..

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống camera cố định.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG CAMERA QUAY QUÉT

Số: 19/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng camera quay quét phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, giẻ lau, nước lau kính, Xe thang 9m.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và xe thang 9m.

2.2. Công tác thi công:

- Thực hiện ngắt nguồn điện cấp cho camera theo đúng quy trình an toàn điện. Đảm bảo nguồn điện đã được ngắt hoàn toàn trước khi tiến hành vệ sinh hoặc tháo thiết bị.

- Lau sạch bề mặt vỏ camera bằng giẻ lau, sử dụng chổi lông loại bỏ bụi bẩn, mạng nhện. Dùng nước lau kính vệ sinh ống kính, tránh trầy xước và đảm bảo hình ảnh thu được rõ nét.

- Kiểm tra độ chắc chắn của giá đỡ, bulông, ốc vít. Siết chặt hoặc thay thế bulông, ốc nếu bị lỏng hoặc gỉ sét. Điều chỉnh lại góc quay, hướng quan sát của camera theo thiết kế ban đầu hoặc yêu cầu thực tế.

- Kiểm tra tuyến cáp mạng từ camera về thiết bị lưu trữ. Làm sạch đầu cáp, rack mạng RJ45 và khu vực đấu nối trong rack mạng..

- Cấp lại nguồn điện cho camera sau khi hoàn tất bảo dưỡng. Kiểm tra tín hiệu hình ảnh trên màn hình hiển thị, đảm bảo rõ nét, đúng góc, không nhiễu. Ghi nhận các thông số kỹ thuật, cập nhật nhật ký bảo dưỡng..

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống camera quay quét.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG MÁY CHỦ LƯU TRỮ, MÁY CHỦ QUẢN LÝ HIỂN THỊ, THIẾT BỊ LƯU TRỮ CHUYÊN DỤNG

Số: 20/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng máy chủ lưu trữ, máy chủ quản lý hiển thị, thiết bị lưu trữ chuyên dụng phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, khăn mềm, nước rửa chuyên dụng, Máy nén khí 120m3/h.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và máy nén khí 120m3/h.

2.2. Công tác thi công:

- Thực hiện ngắt nguồn điện cấp cho camera theo đúng quy trình an toàn điện. Đảm bảo nguồn điện đã được ngắt hoàn toàn trước khi tiến hành vệ sinh hoặc tháo thiết bị.

- Mở nắp máy chủ, thực hiện vệ sinh tổng thể bên trong bằng máy nén khí. Lau sạch bề mặt thiết bị bằng khăn mềm, sử dụng chổi lông loại bỏ bụi bẩn, mạng nhện. Dùng nước rửa chuyên dụng vệ thiết bị máy. Kiểm tra, vệ sinh các thành phần: các bó máy tính song song, main, quạt CPU, chân ram, khe cắm, keo tản nhiệt,… Đảm bảo toàn bộ linh kiện được lắp lại chắc chắn, đúng vị trí.

- Kết nối lại dây nguồn, dây mạng, và thiết bị ngoại vi theo sơ đồ ban đầu. Cấp nguồn cho máy chủ và quan sát các chỉ báo hoạt động (đèn nguồn, đèn ổ cứng, đèn mạng...). Đảm bảo quạt CPU và quạt hệ thống quay ổn định, không phát ra tiếng ồn bất thường.

- Kiểm tra tình trạng hoạt động của máy chủ ổn định đảm bảo không có lỗi phần cứng hoặc cảnh báo nhiệt độ. Kiểm tra hiệu năng, dung lượng và tốc độ truy cập dữ liệu.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống máy chủ lưu trữ, máy chủ quản lý hiển thị, thiết bị lưu trữ chuyên dụng.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ CHUYỂN MẠCH (SWITCH)

Số: 21/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng thiết bị chuyển mạch (Switch) phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, khăn mềm, bàn chải, nước rửa chuyên dụng, Vôn mét điện tử; Máy nén khí động cơ điện, công suất 5 m3/h.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và máy thi công.

2.2. Công tác thi công:

- Ngắt nguồn điện cấp cho thiết bị trước khi vệ sinh. Dùng khí nén hoặc chổi tĩnh điện để loại bỏ bụi bẩn bên ngoài và khu vực khe thoáng gió. Lau bề mặt thiết bị bằng giẻ lau thấm nước rửa vệ sinh chuyên dụng, tránh để nước rửa lọt vào bên trong.

- Kiểm tra giá đỡ, khay lắp cố định switch trong rack. Đảm bảo thiết bị được cố định chắc chắn, không rung lắc hoặc lệch vị trí.

- Kiểm tra toàn bộ dây mạng kết nối đến switch. Đảm bảo dây mạng không bị gãy, đứt, lỏng đầu cắm hoặc uốn cong quá mức. Kiểm tra nhãn đánh dấu dây, sắp xếp gọn gàng, đúng sơ đồ kết nối. Kiểm tra dây nguồn, phích cắm, ổ cắm điện; đảm bảo không bị lỏng hoặc oxy hóa..

- Sử dụng vôn mét điện tử để kiểm tra độ dò điện trên vỏ thiết bị. Đảm bảo điện áp rò không vượt quá giới hạn cho phép. Kiểm tra tiếp đất của rack và thiết bị, đảm bảo điện trở tiếp đất đạt yêu cầu kỹ thuật.

- Ghi nhận tình trạng từng thiết bị (trước và sau khi bảo dưỡng) vào nhật ký bảo trì. Ghi rõ các hạng mục đã kiểm tra, vệ sinh, thay thế (nếu có). Báo cáo tổng hợp tình trạng hoạt động, đưa ra kiến nghị sửa chữa hoặc thay thế linh kiện nếu phát hiện bất thường.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống thiết bị chuyển mạch (Switch).

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG ĐẶT NGUỒN CẤP POE

Số: 22/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng đặt nguồn cấp POE phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, giẻ lau, bàn chải.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân.

2.2. Công tác thi công:

- Ngắt nguồn điện cấp cho thiết bị trước khi vệ sinh. Dùng bàn chải để loại bỏ bụi bẩn bên ngoài và khu vực khe thoáng gió. Lau bề mặt thiết bị bằng giẻ lau, chổi lông.

- Kiểm tra toàn bộ dây mạng kết nối. Đảm bảo dây mạng không bị gãy, đứt, lỏng đầu cắm hoặc uốn cong quá mức. Kiểm tra nhãn đánh dấu dây, sắp xếp gọn gàng, đúng sơ đồ kết nối. Kiểm tra dây nguồn, phích cắm, ổ cắm điện; đảm bảo không bị lỏng hoặc oxy hóa..

- Ghi nhận tình trạng từng thiết bị (trước và sau khi bảo dưỡng) vào nhật ký bảo trì. Ghi rõ các hạng mục đã kiểm tra, vệ sinh, thay thế (nếu có). Báo cáo tổng hợp tình trạng hoạt động, đưa ra kiến nghị sửa chữa hoặc thay thế linh kiện nếu phát hiện bất thường.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống nguồn cấp POE.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG TỦ RACK

Số: 23/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng tủ RACK phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, khăn mềm, bàn chải, nước rửa chuyên dụng, Vôn mét điện tử; Máy nén khí động cơ điện, công suất 5 m3/h.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và máy thi công.

2.2. Công tác thi công:

- Ngắt nguồn điện cấp cho thiết bị trước khi vệ sinh. Dùng khí nén hoặc chổi tĩnh điện để loại bỏ bụi bẩn bên ngoài và khu vực tủ. Lau bề mặt thiết bị bằng giẻ lau thấm nước rửa vệ sinh chuyên dụng, tránh để nước rửa lọt vào bên trong.

- Kiểm tra tình trạng cong vênh của tủ. Đảm bảo tủ được cố định chắc chắn, không rung lắc hoặc lệch vị trí.

- Sử dụng vôn mét điện tử để kiểm tra độ dò điện trên tủ. Đảm bảo điện áp rò không vượt quá giới hạn cho phép. Kiểm tra tiếp đất của rack và thiết bị, đảm bảo điện trở tiếp đất đạt yêu cầu kỹ thuật.

- Ghi nhận tình trạng từng thiết bị (trước và sau khi bảo dưỡng) vào nhật ký bảo trì. Ghi rõ các hạng mục đã kiểm tra, vệ sinh, thay thế (nếu có). Báo cáo tổng hợp tình trạng hoạt động, đưa ra kiến nghị sửa chữa hoặc thay thế linh kiện nếu phát hiện bất thường.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống tủ RACK.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG TỦ KỸ THUẬT

Số: 24/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng tủ kỹ thuật phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, khăn mềm, bàn chải, nước rửa chuyên dụng, Vôn mét điện tử; Máy nén khí động cơ điện, công suất 5 m3/h.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và máy thi công. Kiểm tra tình trạng hoạt động của tủ

2.2. Công tác thi công:

- Thực hiện ngắt nguồn điện cấp cho tủ theo đúng quy trình an toàn điện. Đảm bảo nguồn điện đã được ngắt hoàn toàn trước khi tiến hành vệ sinh hoặc tháo thiết bị.

- Mở nắp tủ, thực hiện vệ sinh tổng thể bên trong và ngoài bằng máy nén khí. Lau sạch bề mặt thiết bị bằng giẻ lau, sử dụng chổi lông, bàn chải loại bỏ bụi bẩn, mạng nhện. Dùng nước rửa chuyên dụng vệ sinh tủ.

- Sử dụng vôn mét điện tử để kiểm tra độ dò điện trên vỏ thiết bị. Đảm bảo điện áp rò không vượt quá giới hạn cho phép. Kiểm tra tiếp đất của rack và thiết bị, đảm bảo điện trở tiếp đất đạt yêu cầu kỹ thuật.

- Kết nối lại dây nguồn, dây dữ liệu, và thiết bị ngoại vi theo sơ đồ ban đầu. Cấp nguồn cho máy chủ và quan sát các chỉ báo hoạt động (đèn nguồn, đèn ổ cứng, đèn mạng...).

- Kiểm tra tình trạng hoạt động của máy chủ ổn định đảm bảo không có lỗi phần cứng hoặc cảnh báo nhiệt độ. Kiểm tra hiệu năng, dung lượng và tốc độ truy cập dữ liệu.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống tủ kỹ thuật.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG CONVERTER

Số: 25/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng converter phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, khăn mềm, bàn chải, nước rửa chuyên dụng, Vôn mét điện tử.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác thi công:

- Dùng chổi lông, bàn chỉ để loại bỏ bụi bẩn bên ngoài và khu vực khe thoáng gió. Lau bề mặt thiết bị bằng giẻ lau thấm nước rửa vệ sinh chuyên dụng, tránh để nước rửa lọt vào bên trong.

- Kiểm tra toàn bộ rack kết nối. Đảm bảo dây dữ liệu không bị gãy, đứt, lỏng đầu cắm hoặc uốn cong quá mức. Kiểm tra nhãn đánh dấu dây, sắp xếp gọn gàng, đúng sơ đồ kết nối. Kiểm tra dây nguồn, phích cắm, ổ cắm điện; đảm bảo không bị lỏng hoặc oxy hóa..

- Sử dụng vôn mét điện tử để kiểm tra độ dò điện trên vỏ thiết bị. Đảm bảo điện áp rò không vượt quá giới hạn cho phép. Kiểm tra tiếp đất của rack và thiết bị, đảm bảo điện trở tiếp đất đạt yêu cầu kỹ thuật.

- Ghi nhận tình trạng từng thiết bị (trước và sau khi bảo dưỡng) vào nhật ký bảo trì. Ghi rõ các hạng mục đã kiểm tra, vệ sinh, thay thế (nếu có). Báo cáo tổng hợp tình trạng hoạt động, đưa ra kiến nghị sửa chữa hoặc thay thế linh kiện nếu phát hiện bất thường.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống Converter.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG ĐÈN HỒNG NGOẠI TRỢ SÁNG

Số: 26/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng đèn hồng ngoại trợ sáng phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, giẻ lau, xe thang 9m.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và xe thang 9m.

2.2. Công tác thi công:

- Thực hiện vệ sinh tổng thể bên ngoài đèn. Lau sạch bề mặt đèn bằng giẻ lau, sử dụng chổi lông loại bỏ bụi bẩn, mạng nhện.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống đèn hồng ngoại trợ sáng.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG RADA CẢM BIẾN

Số: 27/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng rada cảm biến phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Khăn mềm, giẻ lau

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân.

2.2. Công tác thi công:

- Thực hiện vệ sinh tổng thể bên ngoài cột thu phát và cảm biến hồng ngoại. Lau sạch bề mặt thiết bị bằng giẻ lau, khăn mềm loại bỏ bụi bẩn, mạng nhện.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống rada cảm biến.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG FIREWALL

Số: 28/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng firewall phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, khăn mềm, bàn chải, nước rửa chuyên dụng, Vôn mét điện tử; Máy nén khí động cơ điện, công suất 5 m3/h.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và máy thi công.

2.2. Công tác thi công:

- Ngắt nguồn điện cấp cho thiết bị trước khi vệ sinh. Dùng khí nén hoặc chổi tĩnh điện để loại bỏ bụi bẩn bên ngoài và khu vực khe thoáng gió. Lau bề mặt thiết bị bằng giẻ lau thấm nước rửa vệ sinh chuyên dụng, tránh để nước rửa lọt vào bên trong.

- Kiểm tra toàn bộ dây mạng kết nối. Đảm bảo dây dữ liệu không bị gãy, đứt, lỏng đầu cắm hoặc uốn cong quá mức. Kiểm tra nhãn đánh dấu dây, sắp xếp gọn gàng, đúng sơ đồ kết nối. Kiểm tra dây nguồn, phích cắm, ổ cắm điện; đảm bảo không bị lỏng hoặc oxy hóa..

- Kiểm tra các thông lượng (thông lượng kiểm tra tường lửa ≥ 1 Gbps, thông lượng VPN IPsec ≥ 500 Mbps, v.v.) và cập nhật signature, kiểm tra các tính năng IPS, IDS, Anti-virus.

- Sử dụng vôn mét điện tử để kiểm tra độ dò điện trên vỏ thiết bị. Đảm bảo điện áp rò không vượt quá giới hạn cho phép. Kiểm tra tiếp đất của rack và thiết bị, đảm bảo điện trở tiếp đất đạt yêu cầu kỹ thuật.

- Ghi nhận tình trạng từng thiết bị (trước và sau khi bảo dưỡng) vào nhật ký bảo trì. Ghi rõ các hạng mục đã kiểm tra, vệ sinh, thay thế (nếu có). Báo cáo tổng hợp tình trạng hoạt động, đưa ra kiến nghị sửa chữa hoặc thay thế linh kiện nếu phát hiện bất thường.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống firewall.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ LƯU ĐIỆN UPS

Số: 29/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng thiết bị lưu điện UPS phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: khăn mềm, nước rửa chuyên dụng, Vôn mét điện tử; Máy nén khí động cơ điện, công suất 5 m3/h.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và vật tư cần thiết.

2.2. Công tác thi công:

- Thực hiện quy trình ngắt nguồn UPS đúng kỹ thuật. Xác nhận hệ thống đã được ngắt hoàn toàn trước khi mở nắp thiết bị.

- Dùng nén khí làm sạch bên ngoài và bên trong UPS (khu vực bo mạch, quạt làm mát, khe tản nhiệt). Lau sạch bề mặt thiết bị bằng khăn mềm, tránh để dung dịch thấm vào linh kiện.

- Sau khi vệ sinh và kiểm tra, cấp lại nguồn điện cho UPS. Theo dõi các chỉ báo trên màn hình điều khiển (nguồn vào, nguồn ra, tải, mức pin, cảnh báo). Thực hiện kiểm tra chức năng, đánh giá tình trạng hoạt động tổng thể của thiết bị, ghi nhận thông số vận hành và cảnh báo (nếu có).

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống thiết bị lưu điện UPS.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ CẮT LỌC SÉT ĐƯỜNG NGUỒN

Số: 30/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng thiết bị cắt lọc sét đường nguồn phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, giẻ lau, Xe thang 9m.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và xe thang 9m.

2.2. Công tác thi công:

- Thực hiện việc bảo dưỡng thiết bị cắt lọc sét nguồn theo đúng yêu cầu kỹ thuật bao gồm: ngắt nguồn điện để đảm bảo an toàn, vệ sinh thiết bị, kiểm tra phần cơ khí, kiểm tra phần điện.

- Ghi nhận đầy đủ các thông số đo kiểm, tình trạng hoạt động của từng thiết bị cắt lọc sét sau bảo dưỡng

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống thiết bị cắt lọc sét đường nguồn.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ CẮT LỌC SÉT ĐƯỜNG TÍN HIỆU

Số: 31/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng thiết bị cắt lọc sét đường tín hiệu phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, giẻ lau, Xe thang 9m.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và xe thang 9m.

2.2. Công tác thi công:

- Thực hiện việc bảo dưỡng thiết bị cắt lọc sét đường tín hiệu theo đúng yêu cầu kỹ thuật bao gồm: ngắt nguồn điện để đảm bảo an toàn, vệ sinh thiết bị, kiểm tra phần cơ khí, kiểm tra phần điện.

- Ghi nhận đầy đủ các thông số đo kiểm, tình trạng hoạt động của từng thiết bị cắt lọc sét sau bảo dưỡng.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống thiết bị cắt lọc sét đường thiết bị.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG BẢNG ĐỒNG TIẾP ĐỊA

Số: 32/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng bảng đồng tiếp địa phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, giẻ lau

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân.

2.2. Công tác thi công:

- Thực hiện vệ sinh tổng thể bảng đồng tiếp địa. Lau sạch bề mặt thiết bị bằng giẻ lau, chổi lông loại bỏ bụi bẩn, mạng nhện.

- Ghi nhận đầy đủ các thông số đo kiểm, tình trạng hoạt động của từng thiết bị cắt lọc sét sau bảo dưỡng.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống bảng đồng tiếp địa.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG HỆ ĐIỀU HÀNH CHO MÁY CHỦ, MÁY TRẠM

Số: 33/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng hệ điều hành cho máy chủ, máy trạm phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Đĩa CD/DVD, Giấy A4, Máy tính xách tay.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật về cài đặt máy chủ: Tìm hiểu và phân tích các tài liệu kỹ thuật liên quan đến phần cứng, phần mềm, yêu cầu hệ thống và quy trình cài đặt máy chủ nhằm đảm bảo hiểu rõ các bước thi công và các tiêu chuẩn cần tuân thủ.

2.2. Công tác thi công:

- Nghiên cứu cấu hình thiết bị, thu thập thông tin cấu hình hiện tại: Kiểm tra, khảo sát cấu hình phần cứng và phần mềm hiện có của máy chủ, tổng hợp các thông số kỹ thuật để làm cơ sở cho việc thiết lập cấu hình mới hoặc nâng cấp.

- Chuẩn bị tham số cấu hình, sao lưu số liệu: Xác định các tham số cấu hình cần thiết phù hợp với yêu cầu hệ thống, đồng thời sao lưu toàn bộ dữ liệu quan trọng hiện có nhằm tránh mất mát trong quá trình cài đặt.

- Kiểm tra môi trường cài đặt: Đánh giá điều kiện vật lý, môi trường mạng, nguồn điện và các yếu tố liên quan để đảm bảo phù hợp và an toàn cho việc triển khai máy chủ.

- Kiểm tra hệ điều hành cho máy chủ: Tiến hành cài đặt hệ điều hành theo đúng phiên bản và chuẩn kỹ thuật đã định, cấu hình các tùy chọn cơ bản ban đầu Kiểm tra các trình điều khiển (Driver) cho máy chủ: Cài đặt đầy đủ và chính xác các driver cần thiết cho các thiết bị phần cứng nhằm đảm bảo máy chủ hoạt động ổn định và hiệu quả.

- Thiết lập cấu hình cho bảo mật máy chủ, cài đặt thêm các bản vá lỗi bảo mật, patch, hotfix: Cấu hình các thiết lập bảo mật như tường lửa, quyền truy cập, và cập nhật các bản vá lỗi để phòng ngừa nguy cơ tấn công và đảm bảo an toàn dữ liệu.

- Đồng bộ hệ thống: Thực hiện đồng bộ các thành phần phần mềm, dữ liệu và thiết lập đồng bộ thời gian giữa các thiết bị trong hệ thống nhằm đảm bảo hoạt động liên tục và nhất quán.

- Kiểm tra chức năng hoạt động của hệ thống: Thực hiện các bài kiểm tra toàn diện nhằm xác nhận hệ thống hoạt động đúng chức năng, ổn định và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật đề ra.

- Lưu lại cấu hình chi tiết: Ghi chép, lưu trữ toàn bộ cấu hình, thông số và các thay đổi đã thực hiện trong quá trình cài đặt để phục vụ việc quản lý, bảo trì và xử lý sự cố sau này.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống điều hành cho máy chủ, máy trạm.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG PHẦN MỀM QUẢN LÝ LƯU TRỮ, HIỂN THỊ, TÍNH NĂNG ỨNG DỤNG THÔNG MINH

Số: 34/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng phần mềm quản lý lưu trữ, hiển thị, tính năng ứng dụng thông minh phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Đĩa cài CD (driver), Đĩa cài CD (softwave) và giấy in A4, Máy tính xách tay

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị

- Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật: Tìm hiểu và phân tích các tài liệu kỹ thuật liên quan đến phần cứng, phần mềm, yêu cầu hệ thống và quy trình cài đặt máy chủ nhằm đảm bảo hiểu rõ các bước thi công và các tiêu chuẩn cần tuân thủ.

2.2. Công tác thi công:

- Kiểm tra, bảo dưỡng phần mềm quản lý lưu trữ, hiển thị, tính năng ứng dụng thông minh theo yêu cầu kỹ thuật: Thực hiện các bài kiểm tra toàn diện nhằm xác nhận hệ thống hoạt động đúng chức năng, ổn định và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật đề ra.

- Kiểm tra việc tuân thủ các giao thức mở ONVIF Profile S, T, G, M và kiểm tra khả năng chia sẻ kết nối cho phần mềm thứ 3. Đồng thời, yêu cầu xác nhận việc quản lý kết nối bằng địa chỉ MAC cho từng thiết bị và dải địa chỉ IP.

- Hiệu chỉnh, xác lập số liệu: Tiến hành hiệu chỉnh các thông số kỹ thuật trên thiết bị, thiết lập chế độ hoạt động theo yêu cầu. Các số liệu đầu ra được ghi nhận để phục vụ cho công tác nghiệm thu và vận hành chính thức.

- Thực hiện việc lưu cấu hình chi tiết/

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống phần mềm quản lý lưu trữ, hiển thị, tính năng ứng dụng thông minh.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG MÁY TÍNH TRẠM

Số: 35/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng máy tính trạm phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, khăn mềm, cỏ vệ sinh, nước rửa chuyên dụng, Máy nén khí động cơ điện, công suất 5 m3/h.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và máy nén khí động cơ điện, công suất 5 m3/h.

2.2. Công tác thi công:

- Thực hiện ngắt nguồn điện cấp cho máy tính trạm theo đúng quy trình an toàn điện. Đảm bảo nguồn điện đã được ngắt hoàn toàn trước khi tiến hành vệ sinh hoặc tháo thiết bị

- Tháo vỏ máy máy tính trạm, thực hiện vệ sinh tổng thể bên trong bằng máy nén khí. Lau sạch bề mặt thiết bị bằng khăn mềm, sử dụng cọ vệ sinh loại bỏ bụi bẩn, mạng nhện. Dùng nước rửa chuyên dụng vệ thiết bị máy. Kiểm tra, vệ sinh các thành phần: main, quạt CPU, chân ram, khe. Đảm bảo toàn bộ linh kiện được lắp lại chắc chắn, đúng vị trí.

- Kết nối lại dây nguồn, dây mạng, và thiết bị ngoại vi theo sơ đồ ban đầu. Cấp nguồn cho máy tính trạm và quan sát các chỉ báo hoạt động (đèn nguồn, đèn ổ cứng, đèn mạng...)..

- Kiểm tra tình trạng hoạt động của máy tính trạm ổn định đảm bảo không có lỗi phần cứng hoặc cảnh báo nhiệt độ. Kiểm tra hiệu năng, dung lượng và tốc độ truy cập dữ liệu.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống máy tính trạm.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG CỘT CAMERA

Số: 36/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng cột Camera phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, giẻ lau, Xe thang 9m.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và xe thang 9m.

2.2. Công tác thi công:

- Kiểm tra độ thẳng đứng của cột so với phương thẳng đứng chuẩn.

- Kiểm tra toàn bộ hệ thống bulông, đai ốc, liên kết giữa cột và bệ móng.

- Kiểm tra tuyến dây dẫn điện cấp nguồn cho đèn tín hiệu và camera trên cột, đảm bảo cách điện tốt, không nứt gãy hoặc bong tróc vỏ cách điện.

- Kiểm tra hệ thống che chắn, đảm bảo kín khít, không hở nước, không bị vỡ hoặc cong vênh.

- Lau sạch thân cột, loại bỏ bụi bẩn, rác thải, mạng nhện. Thu dọn toàn bộ dụng cụ, vật tư sau khi hoàn thành công việc

- Ghi nhận đầy đủ các thông số đo kiểm, tình trạng hoạt động của cột.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống cột camera.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG HỐ GA

Số: 37/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng hố ga phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Thuốc chống côn trùng, bàn chải sắt, niêm tem.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị

- Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân.

2.2. Công tác thi công:

- Kiểm tra xung quanh hố ga bằng mắt thường để phát hiện các hư hỏng, nứt vỡ, sụt lún hoặc tình trạng tắc nghẽn.

- Bó gọn, sắp xếp lại các dây dẫn dự phòng trong hố để tránh chồng chéo, đảm bảo an toàn kỹ thuật và thuận tiện cho việc kiểm tra, bảo trì sau này.

- Vệ sinh, hút nước đọng bên trong hố ga, loại bỏ rác thải, lá cây, đất cát, bùn bẩn và các tạp chất khác.

- Nạo vét bùn đất, thu gom và vận chuyển ra khu vực quy định, đảm bảo lòng hố thông thoáng, không bị tắc nghẽn.

- Trám trít, vá lại những vị trí bong tróc, nứt vỡ nhỏ trên thành, đáy hố ga bằng vật liệu phù hợp, đảm bảo kín khít, không thấm nước.

- Xử lý các vị trí bị hoen rỉ, ăn mòn (nếu có) trên các chi tiết kim loại như nắp hố, khung thép, thanh liên kết; có thể sơn chống rỉ, bôi mỡ bảo vệ hoặc thay thế khi cần thiết.

- Phun thuốc chống côn trùng tại khu vực hố ga nhằm ngăn ngừa ruồi, muỗi, gián, côn trùng gây hại.

- Kiểm tra lại toàn bộ hố sau bảo dưỡng, đảm bảo sạch sẽ, khô ráo, an toàn và hoạt động bình thường.

- Ghi chép kết quả bảo dưỡng, tổng hợp lập hồ sơ, báo cáo tình trạng thực tế của hố ga và các đề xuất xử lý tiếp theo (nếu có).

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống hố ga.

QUY TRÌNH

ĐO, KIỂM TRA, DUY TU, BẢO DƯỠNG CÁP QUANG, CÁP MẠNG

Số: 38/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị đo, kiểm tra, duy tu, bảo dưỡng cáp quang, cáp mạng phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: giẻ lau, dung dịch RP7, cồn và một số loại vật liệu khác, Xe nâng 12m; Ô tô bán tải 1,5T.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Chuẩn bị vật tư, dụng cụ, thiết bị cần thiết cho công tác đo kiểm và bảo dưỡng; đảm bảo đầy đủ an toàn lao động.

2.2. Công tác thi công:

- Di chuyển đến vị trí làm việc, bố trí khu vực thao tác gọn gàng, thuận tiện.

- Nâng người đến vị trí thi công thích hợp bằng xe nâng 12m để tiếp cận tuyến cáp.

- Đo, kiểm tra tình trạng hoạt động của cáp quang/cáp mạng.

- Tiến hành bảo dưỡng: vệ sinh, làm sạch bụi bẩn, dùng sung dịch RP7 chống oxy hóa tại các điểm tiếp xúc; khắc phục các mối nối bị lỏng, làm lại đầu cáp hỏng.

- Kiểm tra lại hệ thống sau bảo dưỡng, đảm bảo tín hiệu truyền dẫn ổn định, đúng thông số kỹ thuật.

- Thu dọn vật tư, dụng cụ, làm sạch hiện trường, ghi chép nhật ký, lập báo cáo kết quả kiểm tra, bảo dưỡng..

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống cáp quang, cáp mạng.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG ĐẦU NỐI GIẮC TÍN HIỆU, HẠT MẠNG, BNC, GIẮC NGUỒN, ĐẦU CỐT CÁC LOẠI

Số: 39/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng đầu nối giắc tín hiệu, hạt mạng, BNC, giắc nguồn, đầu cốt. phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: giẻ lau, cồn, chổi lông, bình xịt hơi bóp tay, Máy nén khí động cơ điện, công suất 5 m3/h.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

- Chuẩn bị vật tư, dụng cụ, thiết bị cần thiết cho công tác đo kiểm và bảo dưỡng; đảm bảo đầy đủ an toàn lao động.

2.2. Công tác thi công:

- Di chuyển đến vị trí làm việc, bố trí khu vực thao tác gọn gàng, thuận tiện.

- Đo, kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị.

- Tiến hành bảo dưỡng: sử dụng giẻ lau, cồn, chổi bông, bình xịt hơi bóp tay vệ sinh, làm sạch bụi bẩn.

- Kiểm tra lại hệ thống sau bảo dưỡng, đảm bảo thiết bị ổn định, đúng thông số kỹ thuật.

- Thu dọn vật tư, dụng cụ, làm sạch hiện trường, ghi chép nhật ký, lập báo cáo kết quả kiểm tra, bảo dưỡng..

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống giắc tín hiệu, hạt mạng, BNC, giắc nguồn, đầu cốt.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG GHEN HỘP, GHEN TRÒN BẢO VỆ DÂY

Số: 40/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng ghen hộp, ghen tròn bảo vệ dây phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: giẻ lau, xà phòng và một số loại vật liệu khác, Ô tô bán tải 1,5T.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị vật tư, dụng cụ, thiết bị cần thiết cho công tác đo kiểm và bảo dưỡng; đảm bảo đầy đủ an toàn lao động.

2.2. Công tác thi công:

- Tiến hành bảo dưỡng: sử dụng giẻ lau, xà phòng vệ sinh, làm sạch bụi bẩn. đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.

- Thu dọn vật tư, dụng cụ, làm sạch hiện trường.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống ghen hộp, ghen tròn bảo vệ dây.

QUY TRÌNH

BẢO DƯỠNG THIẾT BỊ ỔN ÁP DÒNG ĐIỆN

Số: 41/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị bảo dưỡng thiết bị ổn áp dòng điện phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Chổi lông, giẻ lau, bàn chải, nước rửa chuyên dụng, Vôn mét điện tử..

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc

- Tần suất: hàng ngày.

- Sáng: Bắt đầu từ 7h30’ đến 12h00’

- Chiều: Bắt đầu từ 13h00’ đến 16h30’

+ Nghỉ trưa từ 12h00’ đến 13h00’

+ Giữa giờ làm việc sáng và chiều nghỉ giải lao 15’

- Ban đêm:

+ Từ 22h đến 05h sáng ngày hôm sau.

2. Thực hành thao tác:

2.1. Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị bảo hộ cá nhân và máy thi công.

2.2. Công tác thi công:

- Dùng chổi lông để loại bỏ bụi bẩn bên ngoài và khu vực khe thoáng gió. Lau bề mặt thiết bị bằng giẻ lau thấm nước rửa vệ sinh chuyên dụng, tránh để nước rửa lọt vào bên trong.

- Kiểm tra toàn bộ dây mạng kết nối. Đảm bảo dây không bị gãy, đứt, lỏng đầu cắm hoặc uốn cong quá mức. Kiểm tra nhãn đánh dấu dây, sắp xếp gọn gàng, đúng sơ đồ kết nối. Kiểm tra dây nguồn, phích cắm, ổ cắm điện; đảm bảo không bị lỏng hoặc oxy hóa..

- Sử dụng vôn mét điện tử để kiểm tra độ dò điện trên vỏ thiết bị. Đảm bảo điện áp rò không vượt quá giới hạn cho phép.

- Ghi nhận tình trạng từng thiết bị (trước và sau khi bảo dưỡng) vào nhật ký bảo trì. Ghi rõ các hạng mục đã kiểm tra, vệ sinh, thay thế (nếu có). Báo cáo tổng hợp tình trạng hoạt động, đưa ra kiến nghị sửa chữa hoặc thay thế linh kiện nếu phát hiện bất thường.

III. Yêu cầu về chất lượng:

Các bước công việc thực hiện của từng công đoạn theo thiết kế tổ chức dây chuyền công nghệ thi công từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thành, phù hợp với điều kiện, biện pháp thi công và phạm vi thực hiện công việc của công tác hoặc kết cấu xây dựng.

Yêu cầu kỹ thuật đảm bảo tuân thủ Hướng dẫn áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật tạm thời đối với hệ thống camera giám sát trên địa bàn thành phố theo Văn bản số 558/UBND-ĐMPT ngày 07/02/2026 của UBND Thành phố cho đến khi có quy định mới.

IV. Phạm vi áp dụng:

Hệ thống thiết bị ổn áp dòng điện.

CHƯƠNG III: CÔNG TÁC KIỂM TRA, SỬA CHỮA, THAY THẾ HỆ THỐNG CAMERA VÀ THIẾT BỊ TRUNG TÂM, THIẾT BỊ NGOẠI VI

QUY TRÌNH

THAY THẾ CÁC LINH KIỆN TRONG RECORDER, MÁY TÍNH TRẠM ĐIỀU KHIỂN CAMERA

Số: 42/QT

I. Công tác chuẩn bị:

1. An toàn lao động

Đơn vị thay thế các linh kiện trong Recorder, máy tính trạm điều khiển Camera phải trang bị đầy đủ bảo hộ lao động theo đúng quy định về an toàn lao động trước khi làm việc.

2. Dụng cụ lao động

Tài liệu, hồ sơ liên quan, biên bản để làm việc và các dụng cụ thi công cần thiết bao gồm: Linh kiện thay thế.

3. Nhân công

II. Nội dung quy trình:

1. Thời gian làm việc